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這就是說,工藝條件提出了對設備性能的要求,設備是為工藝服務的,設備選擇的是否恰當會直接影響到工藝指標(包含生產能力、產品質量、物料消耗、三廢控制等)的實現和生產任務的完成。換句話說,工藝技術與經濟指標的先進性是靠設備選擇的優良性來保障的。
根據上述原則,工藝設備的選擇主要應從下面六項經濟技術指標進行綜合平衡,求得優化組合。
每臺設備的生產能力的選擇取決于生產任務的要求。當采用定型設備時,應力求名義生產能力接近于實際生產能力。此外在整個生產系統內,所組合的各種設備的生產能力應力求平衡,否則有的設.備能力有余,而有的設備則成為生產中的薄弱環節,那么整個系統的生產能力將受到薄弱環節的制約。
消耗系數不僅與所采用的工藝路線有關,與采用的設備結構及工藝設備的組合也有很大關系。一般來說消耗系數越低越好,但是對原有設施有時為了增加總的產量,在整個系統中也允許適當的增加某一環節設備的消耗系數。設備的效率越高則消耗系數越低。選擇效率高、淌耗低的設備是本文要重點介紹的。
例如:碳酸鈣生產中干燥過程——是一種含濕濾并的動態干燥,干燥機所排除的潮氣是夾雜著一些碳酸鈣粉體的,攜帶大量熱能的水蒸氣與空氣的混合氣體。直接排放既浪費能源和產品又污染環境,采用了配套采集回收裝置(潮汽撲集器)的干燥機不但防止了污染,還收回了碳酸鈣半成品和大量的熱能,可達到降耗與減排的雙佳效果。
另外從每臺設備本身還有結構上的具體要求,如剛度、強度、耐久性、安全性、操作方便、運輸安裝容易等,這些雖屬于設備制造廠家的原則性要求,但對于我們使用設備的單位也應有基本的了解,以保障工廠建設、技術改造工程及完工后的生產的順利與安全。
總之,不僅是碳酸鈣,鎂的生產,各種化工產品的生產工藝設備選擇,都是從設備的經濟技術指標中選擇產量產品質量好、消耗系數低、環保性能佳、價格較適宜、產品成本低的單元設備,達到<擇優選擇、綜合平衡、優化組合>的原則要求,這樣才能符合國家節能減排的要求,使得整個工廠取得較好的經濟效益。
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